管道缺陷整体修复X120-UV光固化修复系统

管道缺陷整体修复X120-UV光固化修复系统

管道缺陷整体修复X120-UV光固化修复系统流程：

插入底膜：

在管道机器人检查之后，通过管道机器人或冲洗设备或穿绳器将个绳子引入管道内，然后使用卷扬机将这个绳子把底膜和拉绳（用于拉软管或牵引机钢丝绳）拉入管道内。

软管拉入：

1）在拉入软管之前宜在所有改变牵引方向的井口、管口等处设置滚筒或定滑轮，滚筒或定滑轮宜采用丝杠定位并固定。软管拉入过程中可能与其它物体直接接触处宜衬垫保护垫膜。

绑扎头：

软管两端应各安装个扎头。

次充气：

1) 充气前请确保井下无作业人员；

2) 充气过程应按0.02-0.03Bar/min的速度缓慢充气，当压力达到0.2-0.3bar时，持续保压20-40min，保证软管充分涨开；

放修复灯架：

1) 关闭充气后打开结束井扎头盖板，将灯架上的内膜套到扎头上，同时将高温绳系到灯架上；

2) 由井上人员用手扎紧灯架尾端内膜，同时开始充气；

二次充气：

1) 软管二次充气的终压力应能是软管充分膨胀并紧贴旧管道内壁，终压操作压力值大小根据管径不同而有所不同，详细请见修复参数表；

2) 打开摄像头，收紧电缆线，标记电缆线的起始位置，并将软件上的距离值清零；

软管固化：

1) 在控制台上设置好修复参数，修复管径、修复材料壁厚、紫外灯灯节数量；

2) 参数设置完成后，开启紫外光源，开始起始井端的原地固化，原地顾化时间根据管径不同而有所不同，请参见修复参数表；

3) 原地固化完成后，点击收线开关，开始匀速收线，固化速度见修复参数表；

后期处理：

1) 应冷却到常温时，打开结束井端的扎头盖板，拿出修复灯架，此时需要戴手套作业防止灯架烫手，同时解开灯架上的高温细绳，不要拉出需要保证在管道内放好；

2) 拆除两端的扎头，拆扎头的过程中需要保证管道内的细绳不被拉出；

3) 切除开始井和结束井两端的多余衬管，切割时应注意安保证切割平整，切割时保证衬管出旧管道20-30mm，切割时注意佩戴防护设施;

4) 用管道内的高温绳拉出内膜；

5) 对切割后的衬管进行封口处理；

6) 清理井下作业垃圾，整理井下作业工具。

操作系统：

      修复系统

智能式操作系统，修复过程可视，前后视双高清视频，自动恒压，操作简单，易学易用；

　　控制主机

　　采用可移动式控制柜，高度集成，内置风机，体积小巧，轻便易携，整机体积和重量约为传统设备的1/2至1/3；

UV灯架

　　发光效率高，是传统灯管3倍以上，冷光源，无热辐射。

　　无红外辐射，无有害气体产生符合ROHS标准，无炸裂飞溅，更安环保；

　　采用LED点阵光源、模块化集成固定、免拆装、寿命长、低功耗、快捷安；